从化市雨新金属制品有限公司
　视察地:从化市雨新金属制品有限公司
　所在地:广东省从化市灌村石海工业区
　与会者:杜明和先生(会长)
　 　　　杜俊霖先生(总经理)
　　　 　杜永森先生(清远市兴源五金塑料有限公司)
　　　 　斋数 清孝先生(ANDO交流集团有限公司 董事长)
　[企业概要]
　法人代表:杜俊霖
　成立:1993年
　注册资金:500万(人民币)
　占地面积:40,000 m2
　建筑面积:28,000 m2
　从业人员:约300人
　主要经营范围:铜、铝、钢铁、电线·电缆、光缆等,非铁金属等的回收
　处理能力:100,000吨/年
　　进口地:废弃物主要输入地为:德国(30%)、日本(30%)、北美(美国、加拿大)(20%)、台湾、香港(20%)等(括号内为大致比例)。
　　其他:本公司在1997年由中国国家环境保护局指定为第7类废气物加工利用定点单位(※)。
　　(※)定点单位为定点工场,即被指定的单位可以进行废气物处理的工场。成为定点工场则可以以该公司名称申请废弃物进口等的执照。从化市的定点单位分为5级,依次为[深绿][绿][黄][红][黑]。在2004年[黑]级17家工场受到取消资格的处分。
　　·我们到达从化市酒店后,在去从化市雨新金属制品有限公司的途中,一直有由该公司联系的警车在前面开道。且在整个滞留从化市的过程中一直受到警察的保护。事后得知,在有5名以上的国外要人来访时,为确保安全,中国企业需向当地公安部门申请,即可获得保护。
　　·在工场办公楼的入口处设置了[热烈欢迎 JEITA一行]的欢迎牌。
　　·首先,在会议室与公司会长·杜明和、董事长·杜俊霖等交换了名片。之后,用大型显示器对公司概要进行了说明。
　　·该公司废弃物处理的大致过程如下:
　　进口的废弃物在通关后登陆,在工场称量(同时进行抽样检查),在放置保管后,由作业人员进行分解作业并分类为[单一金属](铁、铝、铜、锌等) 、[单一塑胶](PE、ABS、PS、PC等) 、[皮膜电源·电缆] 、[印模板] 、[玻璃] 、[贵金属部件] 、[有害物](电池、CRT等)。
　　·且, 皮膜电源·电缆通过专用机器将皮膜剥离、破碎、水比重分离回收铜、PVC等。另,印模板也通过破碎机破碎后回收铜或FRP。玻璃则出售给废弃玻璃回收工场。贵金属部件送往专业的处理工场后回收贵金属。有害物质则运往由政府指导设立的专业最终处理公司(名为[绿油]的公司进行废油处理、附重金属玻璃等有害物质的处理)进行最终处理。
　　·废弃电脑的处理目前处理量不是很大,处理流程在后工程中详细说明。外壳框架塑料在分类为PE、PVC、ABS、铁的基础上,对塑料进行破碎-溶解-粉末化。主机部分(主板、CD驱动器、FD驱动器等)则分类成铁、铜、铝、塑料等,分别出售给不同的精炼工场。主板的IC在粉碎后,提出铜及贵金属。电源电缆也分为塑料(PE、PVC)和铜回收。
　　·经过这种资源再回收处理后,最终不可再生资源化的比例仅为3-5%左右,然后据说是将其焚烧后的灰尘与砖瓦的原料混合、使用。在日本作为砖瓦的材料进行使用被视为再生资源化,而中国的所谓再生资源化仅指返回到原来的材料,象这种用途不属于再生资源化的范畴。
　　·金属废弃物(铝、铜等) 、塑料废弃物(PVC、PE、ABS等)等的收购行情在走廊处张贴,根据每天的市场行情进行买卖。
　　·工场内一角堆积有大量电脑主机,键盘等(数量在100-200左右)。这些电脑非普通的购入品而是对海关的扣押品(密输品)竞投中标后取得的。
　　·听说是为配合我们考察工场、展示作业状况而特地将其保管至今的。男性作业员使用铁锤进行分解,并按外壳框架、部件别进行分类。
　　·之后,我们乘车到其他现场的大规模电线分解工场见习。
在大规模的工场中,有大量的作业员进行电线的分解作业。作业场所全部建有屋顶,所以虽然是在下大雨(雷雨),作业仍然在顺利进行。但,照明设备非常少(仅零星的设置有40W的荧光灯),因此在这样恶劣的天气时作业环境非常暗。据介绍在晚上8点左右,仍在这种环境下作业(工资为计件形式故希望长时间工作的作业员相当多)。
　　·散热器的部件、废机器等使用铁锤、斩金进行详细手工分解的状况、剥下废电线的皮膜回收铜线PVC等的工程、或使用的机械类与上年度视察的浙江台州市的废弃物分解工场的情况相同。但,与去年视察地的露天及帐篷内作业,着装不统一相比较,该工场的上下层所有员工都统一着作业服,另,危险作业(使用铁锤进行分解作业等)的作业员都戴有安全帽,在灰尘较多的环境下作业员都戴有面罩,作业环境及安全管理都十分到位。
因是上年度的调查,且调查地区不一样,所以不能任意下结论。也许是不仅对于环境保护措施方面,关于劳动卫生·安全管理等的有关部门的指导及监督等已逐渐严格。
　　·作业管理方面,使用机械进行废电线皮膜剥离作业按三人一组分组进行,可以看出其目的在于使其相互竞争以提高作业效率。
　　·该工场最引人注目的是大型的铜线破碎·区分装置。将附皮膜电线投入到破碎机(投入口宽度为50cm的齿轮切碎式破碎机),破碎后的铜线通过传送带送往湿式比重分离槽中,铜线从下面回收。较轻的皮膜通过溢出水流流出,这样再次进行比重分类回收。
　　·在该铜线回收流程中的损失率仅为0.02%。通常的电线分解流程的损失率为2%。在此通过对电线皮膜的分类投入(处理),以提高塑料的回收率(可实现单一塑料的回收)。
　　·之后在附带房间中,杜明和会长向我们介绍了开发的贵金属回收装置。
是落地放置式小型机器(长30cm×宽50cm×高60cm),通过电气分解从含有金、银的废液中回收贵金属。听说目前因胶片工场需从废液中回收银,已借给台湾厂家200台。每台每月大约可回收4kg的银,胶片工场与杜先生各取一半。据说回收的银的纯度为99.7%。